¿Por qué elegirnos?
Equipo avanzado
Nuestra fábrica está bien equipada con todas las instalaciones de clase mundial, como probadores de carga de tracción programables, sistemas de engarzado con detectores de emisiones acústicas, máquinas de moldeo por inyección de caucho totalmente automatizadas, probadores de vulcanización, un conjunto completo de transformadores de frecuencia eléctrica y generadores de voltaje de impulso.
Amplia gama de productos
Los principales productos incluyen aisladores compuestos para líneas eléctricas de 10 a 800 kV, aisladores compuestos para ferrocarriles eléctricos, espaciadores de fase, seccionadores, pasatapas, supresores de sobretensiones, etc. Nuestros productos tienen una buena reputación en los mercados internacionales.
Calificaciones completas
Implementamos los sistemas de Gestión Ambiental ISO 9001:2015 y Control de Calidad ISO14001:2015. La gestión de DCI, su competitividad ecológica integral y la calidad de sus productos y servicios se beneficiaron enormemente.
Mercado amplio
Los productos de DCI se han exportado a Europa, América, Oceanía, África y Asia. También tenemos una cooperación-a largo plazo con muchas grandes empresas eléctricas internacionales como TYCO, ABB, AREVA, ALSTOM, PLP, Victor, EB, NTP y Siemens.
Los aisladores de porcelana se usan ampliamente en sistemas de transmisión y distribución eléctrica, desde subestaciones hasta instalaciones petroquímicas. Debido a su rendimiento confiable en ambientes hostiles, se usan comúnmente en industrias como alta tensión, fundiciones, plantas refractarias, aeroespacial, automotriz, marina, médica y de transporte. carretes para uso doméstico, por lo que los aisladores eléctricos de porcelana ofrecen buenas propiedades de aislamiento, resistencia mecánica y resistencia a la corrosión, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones en transmisión, distribución e instalaciones eléctricas de energía.
Respetuoso con el medio ambiente:Los aisladores de porcelana son generalmente respetuosos con el medio ambiente. Por lo tanto, cuando se eliminan, no dañan el medio ambiente. Están hechos de materiales naturales y se pueden tirar de forma segura a cualquier lugar. El mismo se puede reciclar fácilmente si utiliza aisladores de porcelana cerámica.
Alta resistencia eléctrica:En comparación con el polímero, la resistencia eléctrica de los aisladores de porcelana es mayor. Por eso siempre es recomendable utilizar el mismo en lugar de polímero. Los aisladores poliméricos no tienen una vida más larga. Por el contrario, utilizar porcelana es una mejor opción ya que ayuda a generar una buena cantidad de línea de vida.
Apto para todos los rangos de temperatura:Los aisladores cerámicos son adecuados para temperaturas extremas de frío y calor. Es adecuado para entornos donde hay mucho polvo y sal en el aire. Los aisladores generalmente muestran un resultado estable para los mismos. Además, son resistentes a la corrosión y pueden utilizarse para exteriores. Los aisladores de porcelana son una gran opción ya que ofrecen una resistencia mecánica muy alta y son efectivos bajo presión. También puede modificar y personalizar el diseño para adaptarlo a las aplicaciones. Además, los aisladores de porcelana son estéticamente atractivos.
¿Cuáles son las especificaciones del aislador de porcelana?
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Nombre |
kV |
Distancia de fuga |
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Aislador de pasador |
33 kilovoltios |
580 cd 5 collares / 580 cd 2 partes |
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Aisladores de disco |
11 kilovoltios |
45 nudos B y S / 45 nudos T y C |
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22 kilovoltios / 33 kilovoltios |
70 nudos B y S / 70 nudos T y C |
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33 kilovoltios/66 kilovoltios |
90 nudos B y S / 90 nudos T y C |
Tipos de aisladores de alto voltaje - Aislador de porcelana
Aisladores de porcelana
Los aisladores de cerámica o porcelana se utilizan con mayor frecuencia en líneas de tensión de 11 kV a 400 kV. Estos aisladores están fabricados en arcilla cocida y tienen una alta resistencia mecánica y dieléctrica.
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Aisladores polimericos
Con los innovadores aisladores de polímero se satisfacen todos los requisitos más exigentes ofreciendo una amplia gama de productos. Las características positivas de estas soluciones facilitan el montaje y mantenimiento, ahorran tiempo y costes y añaden valor al producto de máxima calidad.
02
Aisladores de vidrio
Los aisladores de vidrio son los aisladores más antiguos y comunes en líneas de transmisión y distribución. Estos aisladores están fabricados en vidrio templado y se utilizan en líneas de tensión de hasta 33 kV.
03
Aisladores compuestos
Los aisladores compuestos están hechos de fibra de vidrio y resina epoxi. Estos aisladores tienen alta resistencia mecánica y dieléctrica y se utilizan en líneas de tensión de hasta 800 kV.
04
La cerámica técnica se utiliza para herramientas de alta-calidad con el fin de cumplir las siguientes características:
Excelente aislamiento eléctrico, incluso en presencia de alta tensión, alta resistencia mecánica y dureza y excelente resistencia química; Para producir cada artículo cerámico es necesario encontrar el material adecuado, es decir la mezcla cerámica con las mejores prestaciones posibles para cada uso. Especialmente, fabricar aisladores de porcelana implica utilizar materias primas de alta-calidad como caolín, feldespato y cuarzo. Eligiendo el aislador de porcelana adecuado podemos obtener productos con alta "rigidez dieléctrica", lo que significa que son muy resistentes cuando se los somete a altas diferencias de voltaje sin dañarlos, lo que favorece el excelente desempeño del aislante eléctrico.
El porcelánico es un muy buen aislante y por ello se utiliza para aislar los cables y alambres eléctricos pero también tiene una gran resistencia mecánica y por último hay que recordar su agradable aspecto. Los aisladores cerámicos se pueden utilizar en todos los casos en los que sea necesario crear un sistema eléctrico de pared-mediante el uso de cables trenzados y cables eléctricos de pared-. El sistema eléctrico mural podría ser una opción como respuesta a requerimientos arquitectónicos debido a la necesidad de preservar las paredes donde se construirá el sistema eléctrico.
La invención y el uso del polietileno como material aislante se produjeron a mediados de la década de 1960. Se mejoró en los años siguientes a medida que se desarrolló el polietileno de alta densidad (HDPE). Los aisladores de HDPE logran los beneficios de aumentar la resistencia química, las propiedades a bajas temperaturas, la resistencia al impacto y la tracción y la resistencia al rayado durante el proceso de moldeo. Además, prácticamente no hay posibilidad de que se astille, agriete o rompa.
Características de rendimiento de los aisladores de polietileno: salvo daños por mal uso, vandalismo o control de calidad deficiente, los aisladores de porcelana pueden tener una vida útil esperada de 50 años o más. Pero el problema de los aisladores de porcelana no es la longevidad; es la compatibilidad con los conductores actuales. Aquí es donde destacan los aisladores de HDPE.
¿Cuáles son las razones del fallo de los aisladores de porcelana?
Las industrias eléctricas son muy cautelosas con respecto a la evaluación del envejecimiento de los sistemas de transmisión. La consistencia y durabilidad de los aisladores son extremadamente necesarias para el desempeño eficiente de las empresas de servicios públicos de energía. A pesar de que los aisladores representan sólo el 5% del costo de capital, requieren el 70% de los costos de mantenimiento de las líneas de transmisión.
La falla de los aisladores de porcelana debido a tensiones impulsivas causadas por tensiones eléctricas, mecánicas, térmicas y diversas ambientales. Estas tensiones provocan el fallo del aislante, ya sea mecánica o eléctricamente. La probabilidad de falla depende en gran medida de las características mecánicas y eléctricas de los aisladores, ya que las propiedades mecánicas y eléctricas son responsables de la resistencia del aislador. La composición de los componentes del cuerpo de porcelana tiene un gran impacto en las características mecánicas y eléctricas de los aisladores.
La relación entre la probabilidad de falla de los aisladores y el porcentaje en peso de los contenidos de porcelana, como SiO2, Al2O3 y Fe2O3, para la evaluación de la vida útil de un aislador de porcelana. Cuando los aisladores de porcelana que tienen SiO2 como componente principal se someten a cocción a temperaturas más altas, las esquinas de las partículas de cuarzo (SiO2) se disuelven en feldespato. Por tanto, esto disminuye el contenido de cuarzo sólido (SiO2), provocando una degradación de la resistencia mecánica. Por lo tanto, la temperatura de cocción debe realizarse con atención en el caso de aisladores de porcelana que tienen cuarzo (SiO2) como proporción mayoritaria. Sin embargo, otro problema considerable con los aisladores que tienen SiO2 como porción principal es la diferencia en el coeficiente térmico del grano de cuarzo y la matriz que lo rodea.
Esta condición conduce a una tensión de tracción en los granos de cuarzo y la matriz circundante sufre una tensión de compresión. Así, se generan microfisuras, lo que reduce la densidad aparente del cuerpo porcelánico de los aisladores. Sin embargo, en el caso de que SiO2 haya sido alterado con Al2O3 en el cuerpo de porcelana, la densidad del cuerpo de porcelana cocida mejora. Al mismo tiempo, la sustitución del SiO2 por Al2O3 para mejorar la resistencia a la flexión de los cuerpos eléctricos de porcelana. Esto mejora la resistencia mecánica y eléctrica del aislante. Además, el Fe2O3 mejora la constante dieléctrica y la tangente de pérdida, lo que tiende a dar como resultado un aumento del calentamiento a través de pérdidas dieléctricas].
¿Cuál es la temperatura del aislante de porcelana?
Los aisladores de porcelana preparados a partir de materiales cerámicos disponibles localmente, como arcilla Hosaena y cuarzo, reemplazaron parcialmente el feldespato por vidrio de vidrio. Se evaluaron las propiedades físicas y eléctricas, como absorción de agua, porosidad aparente, densidad aparente, contracción lineal y rigidez dieléctrica en función de la temperatura de cocción.
Las fases vítrea y de mullita primaria y secundaria se cultivaron tempranamente a una temperatura de cocción de 1150 y 1200 grados, debido a la sustitución parcial del feldespato por vidrio desecho. El aislador de porcelana preparado a partir de una composición de 45 % arcilla, 35 % feldespato, 10 % cuarzo y 10 % vidrio calcinado y cocido a 1200 grados mostró una rigidez dieléctrica de 8,9 kv/mm, absorción de agua (0,459 %), porosidad aparente (1,530 %), densidad aparente (4,29 g/cm3) y contracción lineal (4,18 %).
¿Cuál es la resistencia de aislamiento del aislante de porcelana?
La porcelana consta de una fase vítrea (matriz) y algunas fases cristalinas que están dispersas/incrustadas en ella. En la masa de porcelana se encuentran con mucha frecuencia mullita y cuarzo. La cristobalita también se detecta en porcelana que ha sido sometida a un calentamiento prolongado. Las concentraciones de fases cambiaron y aparecieron nuevas fases debido al uso prolongado del cuerpo de porcelana a temperatura elevada. Aparte de esto, se produjeron variaciones significativas en el tamaño, la forma y la distribución de las fases en la porcelana durante las aplicaciones continuas a alta temperatura.
La porcelana es básicamente un aislante y su resistividad eléctrica a temperatura ambiente es de aproximadamente 1014 ohm-cm, pero disminuye con el aumento de temperatura. Cada fase del soporte porcelánico tiene su influencia específica en la resistividad que muestra el soporte dependiendo de su concentración y atributos microestructurales. La temperatura también juega un papel importante para controlar la naturaleza de determinadas fases. Las características estructurales de algunas de las fases también son responsables del cambio en la resistividad del cuerpo de porcelana.
La composición de fases, incluida la concentración de fases y la microestructura de la porcelana, se puede cambiar incorporando diferentes mineralizadores en el cuerpo. Además, un método novedoso para provocar dicho cambio en la composición, concentración y microestructura de las fases de la porcelana es el tratamiento térmico-del cuerpo en determinadas condiciones controladas para recristalizar su fase vítrea.
¿Cuál es la resistencia del aislante de porcelana?
El material más utilizado para los aisladores de líneas aéreas es la porcelana, pero también se utilizan, de forma limitada, vidrio, esteatita y materiales de composición especial.
La porcelana se produce cociendo a alta temperatura una mezcla de caolín, feldespato y cuarzo.
Es mecánicamente más resistente que el vidrio, produce menos problemas por fugas y se ve menos afectado por los cambios de temperatura.
Los materiales utilizados para el porcelánico son sílice 20%, feldespato 30% y arcilla 50%. La porcelana tiene una resistencia dieléctrica de aproximadamente 410 kV/mm.
El vidrio tiene una mayor resistencia dieléctrica, pero atrae la condensación y las gruesas formas irregulares necesarias para los aisladores son difíciles de moldear sin tensiones internas.
Para que los fabricantes dejen de fabricar aislantes de vidrio y se pasen a materiales cerámicos.
¿Cómo probar el aislante de porcelana?
Se diseñan varias pruebas para evaluar la integridad electromecánica de las muestras de aisladores extraídas de una sección de línea de transmisión. Estas pruebas incluyen:
· Megger y tres pruebas de descarga disruptiva seca de CA
· Ensayos combinados de resistencia mecánica y eléctrica.
· Pruebas de frente-de-olas pronunciadas
· Pruebas de contaminación
· Pruebas de porosidad
· Prueba de rendimiento termo-mecánico
¿Dónde se utilizan los aisladores de porcelana?
Los aisladores de porcelana se utilizan ampliamente en aplicaciones eléctricas para transmisión de energía. Estos aisladores tienen como objetivo mantener aisladas las líneas de distribución de electricidad y ayudar a distribuir la electricidad a través de los sistemas. La porcelana no conduce la electricidad. Por lo tanto, cuando se combinan con otros materiales no-conductores, parecen ser ideales para los aislantes. Generalmente, la porcelana cerámica se utiliza para aisladores eléctricos.
Los fabricantes de aisladores de porcelana se centran en fabricar aisladores de la mejor calidad con alta resistencia mecánica y buena estabilidad eléctrica. Estos aisladores también son resistentes a la corrosión y pueden usarse eficazmente en entornos hostiles.
International Co., Limited se estableció en 1996 y se enfoca en productos eléctricos, marketing, servicios y logística. Es un importante fabricante y comerciante exportador con varias décadas de experiencia en diseño, investigación, fabricación, pruebas y logística. TCI, ubicada en , con el puerto más grande en el noreste de China, tiene una gran capacidad de investigación y desarrollo tecnológico.
Más del 70% del personal de TCI tiene títulos de licenciatura o superiores. Muchos ingenieros y técnicos superiores tienen conocimientos y experiencia en los campos de alto voltaje, investigación de macromoléculas y fabricación de máquinas. También contamos con una fuerza laboral calificada bien-consolidada. Tenemos una relación estrecha-desde hace mucho tiempo con el Instituto de Investigación de Energía Eléctrica de China, CESI, y todo ello respalda nuestra investigación y desarrollo tecnológico.
Implementamos los sistemas de Gestión Ambiental ISO 9001:2015 y Control de Calidad ISO14001:2015. La experiencia de TCI en este mercado competitivo ha formulado un estilo de gestión bien regulado para las ventas de productos, la calidad y los servicios.
Guía definitiva de preguntas frecuentes sobre aisladores de porcelana
Como uno de los fabricantes y proveedores de aisladores de porcelana más profesionales de China, contamos con productos de calidad y un buen servicio. Tenga la seguridad de comprar un aislante de porcelana personalizado fabricado en China aquí en nuestra fábrica.